我们推出产业数字化解决方案,打造数字化工厂。它集成企业资源计划(ERP)、产品生命周期管理(PLM)、制造运营管理(MOM)、仓储管理系统(WMS)、分布式控制系统(DCS)五大系统,构成有机整体。以制造运营系统(MOM)或制造执行系统(MES)为核心,实时协调各系统数据交互和业务流程,保障生产高效、精准、稳定运行,助力企业在数字化转型浪潮中抢占先机 。
智能工厂解决方案,核心聚焦于达成深度人机交互协同作业。它以数字化工厂为根基,借助物联网技术搭建起一张覆盖全面的庞大感知网络。同时,搭配先进的监控技术,能够对生产流程中的设备状态、物料流转等各类信息,进行实时且精准的采集与管理,进而为工厂运营提供全方位、智能化的信息管理服务 。
智能制造解决方案,大幅升级传统制造自动化模式。在柔性化上,生产系统能迅速灵活应对产品及需求变化,高效开展多品种、小批量生产。智能化层面,依靠人工智能、物联网等前沿技术,赋予制造过程自感知、自学习、自决策与自优化能力。高度集成化则把设计、生产到物流等环节紧密融合,实现信息实时共享与协同,全方位提升生产效率、产品质量与企业竞争力 。
流程管理体系
IT管理
销售管理
计划
釆购
BOM
库存
车间生产
质量管理
数字化管理平台
物联网技术
系统集成
工业设计
自动化设计
明确战略选择,打造竞争差异
构建三位一体的营销体系,实现自主化业绩增长
围绕经营目标,聚集有限资源,实现业绩增长
构建支撑经营目标实现战略增长的组织体系
构建项目管理体系
通过信息集成实现供应链集成,提升克争力
打造集成运营管理体系,实现持续降本增效
提升精益生产效率,提升盈利能力
提升精益生产效率,用数据创造价值
企业文化建设,提升组织能力和个人能力
数字化生产战略、精准营销、供应链体系、精益生产体系、综合能源管理、数据资产管理等规划
一、数字化需求调研
二、工厂车间布局规划
三、方案制定
1、项目规划书:绘制蓝图、分期实现2、系统架构(表)功能模块和实施 3、基础资料需求整理
1.生产工艺、工序操作标准
2.信息技术
3.集成技术
1.基建施工
2.设备设施安装
3.数字化基建施工
概念设计、深化设计
1.三维效果图
2.CAD图
3.施工图
4.数字化流程视频动画
1.数字化系统(含流程)
2.数字化管理平台
1.数字化硬件,生产维修检测设备和配件
2.设备、配件选型
3.设备配件采购
4.设备、配件提供
解决报工不及时问题
节省大量统计,数据收集工作
解决生产盲区问题
解决品质过程管控难问题
解决沟通效率低信息延误问题
解决 PMC 计划排产不规范问题
解决设备价值率低问题
解决一线员工积极性问题
计划
产量
质量
物料
设备
效率
人员
安全
含电子 SOP、外协管理、可视化排程,把控质量、追溯进度、分析绩效
包含需求把控、库存盘点、状态监控、安全预警与标签定位
生产质检规划,偏差异常预警质检执行分配,质检报告审核不良分析、产品质量追溯
维护内容周期化、现场报修停机故障分析、设备运维异常事件管理、备件管理
生产效益提升5%-10%
提升制造执行力
提高生产效益
过程流转率提高20%-30%
过程管理精细化,全面减少生产过程中的浪费
提高过程流转率
人员成本减少15%-20%
减少人员负担以及
对人员流程减负
数据可视化展示100%
全程数据可视化展现
库存量下降10%-30%
实现严格的先进先出
使库存量下降
全工序在线率100%
预防漏序漏检
实现全工序在线转序
对数字化转型看不懂、不敢转、不会转、转不起,资金有限、 担心投资效益
提高产品、市场、品牌竞争力、创新业务模式